台仪金相冷镶嵌亚克力胶粉固化剂丙烯酸树脂粉金相磨抛金相组织

一、金相亚克力粉固化剂冷镶嵌使用方法：

1.按亚克力粉1：固化剂0.8的重量比，在不同杯子内称重完成后，将粉倒入固化剂杯内。

2.往同一方向匀速且充分搅匀10-60秒至水状后，倒入已装入试样的冷镶嵌模具杯内，倒入后5分钟左右开始发热。

3.常温26度左右的室温环境下20-60分钟可固硬化。

二、注意事项：

1.一定要按重量比、重量比、重量比；

2.不要逆方向搅拌；

3.搅拌速度不要太快，太快容易产生汽泡；

4.搅拌过程中杯壁上方的粉或液体要勾下去一起充分搅拌在一起；

5.室内温度过低时（20度以下）固化和硬化时间会适当延长。

建议（很重要）：

6.如工艺要求需要提高透明度，可适量增加固化剂的比重，正常为粉1：固化剂1。

7.热天，环境温度高，固化快，气泡不易挤出易产生气泡。可以先准备好一个平底容器，将灌好的冷镶模具放进容器内，并倒入冰水或凉水（低于模具）以降温减少气泡。或将室内空调温度调低降低室温以减少气泡。

三金相冷镶嵌亚克力粉和环氧树脂的相同点和区别：

3.1、相同点

3.1.1.冷镶嵌共性：常温25-30度下均无需加热设备，通过化学反应完成固硬化。适合耐温的样品（如金属件、陶瓷、PCB板、复合材料等）。

3.1.2.基本功能：都能将细小、不规则或易碎的金相样品包裹固定，便于后续研磨、抛光和观察，且固化后能形成一定强度的镶嵌试样块。

3.2、区别

3.2.1.亚克力粉比环氧树脂固化时间短。

3.2.2.亚克力粉固化后脆性和抗冲击性比环氧树脂弱。

3.2.3.亚克力收缩率（约2%~4%）会大于环氧树脂（约0.1%~1%）。

3.2.4.环氧树脂固硬化后比亚克力粉透明度高。

3.2.5.亚克力粉和固化剂有异味，环氧树脂无明显异味。

3.2.6.亚克力粉适合快速镶嵌、对成本敏感或对透明度要求不高的样品。环氧树脂适合对边缘保留要求高、样品需长期保存或耐化学处理的场景（如涂层、复合材料、精密零件）。

四、金相冷镶嵌亚克力溶解剂使用方法：

1.本溶解剂仅适合于实心金属冷镶嵌样件。盛装溶解剂的容器和中转器具满足耐腐蚀要求，比如完好无损的一次性透明塑料杯，或环璃杯，以确保安全。

2.先将要溶解的样品放入容器中，再缓慢倒入适量的溶解剂，确保样品完全被浸没。溶解时间视样品大小需要2-48小时不等，溶解过程中可适时用玻璃棒或木棒等进行搅拌，以加快溶解速度；

3.佩戴手套和护目镜、使用镊子等操作；如不慎接触皮肤，不慎入眼等，请即时用清水冲洗；

4.使用过的溶解剂可过滤再次使用，建议不要和未使用过的混合盛装在一个容器内；

5.常温26度以下，避阳、阻热、紧盖密封并在阴凉环境下储存。